油壓機、數(shù)控壓裝機，油壓縮頸機，液壓機,C型油壓機、四柱型油壓機、門型油壓機、小型油壓機、油壓沖床、精密四柱三板油壓機,增壓壓床、薄膜開關(guān)壓凸機、熱壓鼓包機、鋁制品沖邊機、液晶保護膜裁切機、硅鋼片整形機，數(shù)字壓裝機，油壓沖床
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 功率 | 0.3kW |
|---|---|---|---|
| 生產(chǎn)速度 | 100次/min | 應用領域 | 文體,能源,電子/電池,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
| 最大成型高度 | 180mm | 最大成型面積 | 1000*800㎡ |
產(chǎn)品特點:
1.該系列液壓壓床以1-14MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設備以液體作為介質(zhì)來傳遞能量，控制靈活，易實現(xiàn)自動化，運行速度勻速平穩(wěn)，與氣壓設備相比，速度和壓力可調(diào)可控，出力調(diào)節(jié)范圍大，獨立性強，性能更穩(wěn)定，能大大提高產(chǎn)品的壓裝質(zhì)量。
3.設備待機時噪音不超過30分貝.
4.采用四柱兩板式設計，結(jié)構(gòu)簡單，適合本身具有導向的模具。
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過壓力開關(guān),位置感應器,或客戶本身的模具進行控制
7.壓裝主軸的回升高度,由位置感應開關(guān)控制,可以停在任意行程范圍內(nèi).
8.主軸的下降速度為3tf為78MM/S, 5tf為68MM/S, 10tf為68MM/S.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調(diào)整,方便操作；
10.液壓系統(tǒng)計內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重.
11.具有自動計數(shù)功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)
具體參數(shù)：
出力T | 工作面積mm | 油缸行程mm | 軸孔尺寸mm | 電機功率kw | 電源V |
3T | 350*240 | 150 | 25 | 2.25 | AC 380V |
5T | 350*240 | 150 | 25 | 2.25 | AC 380V |
10T | 400*300 | 200 | 30 | 2.25 | AC 380V |
|
|
|
|
|
|
售后服務:
1、負責所供設備的指導安裝調(diào)試。
2、提供需方設備維護人員培訓。
3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
5、設立顧客滿意，隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用生產(chǎn)中的一切問題。
C型形油壓機(弓形油壓機),只是一個柱子，形狀如弓形。C形油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。
C形油壓機工作原理
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)），液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵：將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置．
液壓缸（液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)）：將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能．
控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路 作用．講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調(diào)速閥等）
采購中心
化工儀器網(wǎng)