| 應用領域 | 食品/農產品,化工,制藥/生物制藥 | 最大進料顆粒尺寸 | ≤500微米 |
|---|---|---|---|
| 設置溫度 | ≤280℃ | 產量 | 0-1.5Kg/小時 |
| 轉速 | 0-225rpm | 最小單批處理量 | 20g |
| 設計擠出壓力 | 60bar | 螺桿最大扭矩 | ≤14N.m |
| 螺桿長徑比 | 1：24 |
一、熱熔擠出（Hot Melt Extrusion）：
將藥物和載體混合均勻；
擠出過程中載體軟化、藥物熔融；
通過螺桿的擠壓，實現載體與藥物不同級別的混合；
可用來制備固體分散體。
熱熔擠出技術結合了固體分散體技術和機械制備的諸多優勢，實現了無粉塵、可連續化操作、良好的重現性以及高效的生產效率。該技術不僅可以促進難溶性活性成分溶解從而提高其生物利用度，還可用于延緩水溶性活性成分的溶解，制備緩控釋或腸溶制劑；此外，還能應用于制備掩味微丸或者其它特殊形狀的制劑，如膜劑、棒劑等。由于整個擠出過程持續時間很短且無須加入水或有機溶劑，因此不需加熱干燥，不易發生水解等問題。
二、雙螺桿熱熔擠出機產品應用：提高難溶性藥物溶出度
? 藥物晶型轉變：以無定形或分子分散形式存在于載體中，溶出過程將不需克服晶格能。
? 潤濕性增加：藥物被包裹與水溶性載體之中，可被介質充分潤濕。
? 載體的增溶作用：具有兩親性的載體對藥物有一定的增溶能力。
? 膠束增溶作用：兩親性載體可在體內形成小粒徑膠束，增加藥物溶出度。
三、雙螺桿熱熔擠出機產品應用：長效制劑——植入劑
開發思路：優選生物可降解材料，PLGA，并根據PLA和PGA的比例、聚合度，設計熱熔擠出的工藝參數，開發長效制劑。
四、雙螺桿熱熔擠出機產品優勢:
設備能耗低,總功率僅(0.75+1.95)kw,220V常規電源；
設備輕便化設計,總重量僅75Kg；
溫區獨立7段,可適應各種樣品情況,最高溫度250℃；
噪音小,采用大減速比減速箱傳動；
配置智能面板,操作簡單。
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