5L-50MPa超臨界CO2萃取設備

技術參數及性能說明

設備性能：

1、該裝置是采用超臨界流體（CO2）進行萃取的多功能裝置。可以通過間歇方式從固體原料中萃取物料。

2、該系統主要由一個萃取釜、二個分離釜組成。

3、系統中最高工作壓力50MPa最高溫度為80℃。

4、設備占地：1.5米×1.1米×1.7米 （根據用戶廠房設計占地尺寸）。

5、整套裝置的設計壓力與工作壓力遵循國家高壓容器與部件的有關設計要求和規范，釜體的設計參考標準是GB150.1~150.4-2011。整套設備同時裝備了可靠的過壓保護系統，安全連鎖裝置，保證了設備的安全。

6、萃取釜密封圈，材質為進口材料，長時間使用無需更換密封圈。密封相當可靠，能輕松的打開和關閉。料筒密封圈，能有效地與釜體內壁形成密封。兩種密封圈都是直接安裝在堵頭及釜體上的，在高壓的CO2中都不會溶脹，每次更換物料時也都不需要取出，最少可使用半年。

7、注重設備操作的智能化，壓力、溫度的自動化。

PLC智能化控制系統說明：

超臨界萃取設備電控由變頻控制、低壓控制、PLC控制系統、電腦操作臺(或觸摸屏)等組成；制冷機組配有單獨的控制回路。

每個獨立的控制系統中均有電器過載保護，并有運行指示燈、停止指示燈、故障指示燈。

控制系統采用PLC，通信安全可靠、簡潔，上位機監控軟件對萃取工藝參數記錄、存檔等。

整套設備各溫度監測、壓力監測、流量監測都與上位機同步。

1.變頻控制系統

變頻系統是控制高壓二氧化碳泵啟動停止，可以任意設定變頻器頻率，頻率設定范圍為5HZ~50HZ，頻率設定可在觸摸屏上分別設定。

2.低壓系統

含冷水泵、熱水泵及其它控制部分的的啟動停止。

3.PLC系統

1)PLC系統是整套超臨界萃取裝置的控制中樞，它采用臺達公司系列的PLC，模塊分DI、DO、AI、AO四種類型，；

2)柜體上設有“SBP1”按鈕，它是整套裝置急停按鈕；

3)現場的壓力、溫度等參數是通過PLC來控制，壓力控制閥門為氣動閥門。

上位機由多畫面組成包含：萃取流程、水流程、壓力曲線、溫度曲線、報表畫面，根據操作需要，可任意切換畫面。實現對工藝參數實時記錄、存檔，歷史數據查詢、導出。數據的存儲不小于32GB的空間。

4）PLC的操作等級可分為2級。最高權限為系統管理員admin，具備所有操作權限，可修改調整生產工藝參數；操作管理員：生產操作控制。高級別對低級別有全權控制的權利。密碼可以自行修改，但在忘記密碼時可以找回密碼或重新設置而不至于影響設備使用操作。

4.壓力控制系統

萃取及分離一的壓力由氣動閥門分別控制，通過操作計算機的控制界面，將模擬量數據通過PLC傳輸至各個閥門，來控制對應釜體的壓力。每個釜體及泵出口均有壓力反饋。

5.溫度控制系統

5L-50MPa超臨界CO2萃取設備采用PID控溫，分為制冷和加熱兩部分。制冷是提供冷凝器、儲罐、及CO2高壓泵的冷卻水。加熱管的水箱采用電加熱，電加熱為固態繼電器控制。水箱中裝有預熱盤，再通過屏蔽泵將熱水分配到各個釜體的水夾套中，對釜體進行加熱。

5L-50MPa超臨界CO2萃取設備的安全系統：

1、電接點壓力表：安裝于高壓泵出口處，壓力的上限可由用戶設定，當實際壓力到達設定壓力時，高壓泵會停止工作。

2、安全閥：安裝于每個釜體，不可調節，為各釜體的工作壓力上限，當實際壓力超過該上限壓力是，安全閥開啟溢流，壓力下降后安全閥關閉。

3、PLC系統的操作界面中，每個釜體都有個安全壓力的上限窗口，該窗口可由用戶設定釜體的上限壓力，實際壓力到達上限壓力時，泵停止工作。

4、PLC系統內帶有萃取釜進出口的差壓保護，萃取釜進出口均有壓力傳感器，當進出口的壓差大于2MPa時，泵停止工作。

當觸發報警參數或任意壓力超出設定值后，會有蜂鳴器報警，操作界面彈出報警窗口，高壓泵停止工作。只有解除報警，按下復位后，才能重新工作。