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詳細介紹
MVS-1000QZD測量工件觸摸屏全自動顯微維氏硬度計概述
- 設備名稱：觸摸屏顯微維氏硬度計 MVS-1000QZD
一、基本構成
該硬度計由以下組件構成：
觸摸屏帶自動旋轉塔臺的數顯型顯微硬度計及帶電腦自動控制、測量及數據圖像處理系統
二、主要應用
MVS-1000QZD 全自動顯微硬度測量系統主要用于各種金屬及部分非金屬材料的顯微維氏硬度測定，能夠對各種零件（機加工件、鍛件、鑄鐵、鑄鋼件等）、有色金屬、熱后處理零件、各種微小及薄形零件、玻璃、陶瓷、瑪瑙、寶石等進行硬度的測定，同時適用于碳化、淬火硬化層有效深度、涂鍍層、表面覆層及焊接件的熱影響部位測定。還可用于各種金屬零件內部金相組織的觀察及對圖像進行采集、顯示及輸出打印。尤其適用于測量工件的硬度梯度分布曲線及測量熱處理后齒輪的表面硬度，有效硬化層深度。
三、主要功能
1、Z軸自動對焦，X、Y軸自動移動，可實現多點連續測試及測量直接顯示測量結果。
2、回轉塔臺上同時裝有10、40兩個不同倍率物鏡, 可以依需要用低倍率進行大范圍的試樣輪廓掃描或轉高倍率進行準確硬度測量；
3、系統可以整體使用, 也可以單獨使用, 靈活性高；
4、通過內置步進馬達控制的自動位移臺, 透過鼠標點擊控制, 擁有多樣性的控制模式, 定位精度高, 重復精度好, 移動速度快, 工作效率高；
5、軟件可控制硬度計硬件的操作, 雙向可相互溝通；
6、自動位移臺的雙向移動，備有安全裝置, 可以有效避免誤操作時對機器的損傷；
7、圖像采集裝置反映速度快, 自動測量精度高, 重復性好, 有效提高硬度測量的效率及準確性；
8、1個像素的細測量線, 手動測量時也有良好的精度。
四、.新機亮點如下：本機操作性能及功能具有同行業中優良的技術。
1、新機不僅具有數據存儲查詢及平均值運算功能。
2、新機打點定位采用三點式卡位更準確，重復打點位不偏移。
3、新機支承彈片采用進口特殊訂制材料具有高韌性，高抗疲勞度，不易變形（可提供三年免費換新，但收取工時費用）。
4、新機操作界面采用人性化格式，數字區與功能區分欄式，面鍵有中英文清晰標識同時菜單具有中英文語言切換顯示功能，適合多國人員方便操作。菜單功能分類清晰細致，燈光亮度、菜單選擇及物鏡選擇都具有記憶功能。
5、高配機型中的10X及40X物鏡同時具有測量及觀察功能（同類中只有40X物鏡具有測量功能）。
6、硬度換算表分類細化，是目前行業中較完善的轉換表。
7、光源系統采用自主開發的全新LED光照明，壽命長，發熱量小，三年免費更換。
五、自動控制、測量及數據圖像處理系統介紹
1、主要功能：系統提供如下硬度測量軟件的功能，也包括幾何測量圖像處理的基本功能。基本功能會在后附錄中介紹。
2、自動測量：按一個按鈕，系統自動測量壓痕并得出測試結果；
3、樣品邊緣掃描與加載點模式設置: 限半自動與全自動版,系統自動掃出樣品邊緣輪廓,根據輪廓和設定的取點模式產生測試點；
4、硬化曲線：系統自動畫出硬度值對測試點深度的曲線，并計算出硬度層深；
5、硬度轉換、修正、有效驗證： 測出得到的硬度值HV或HK可按設置轉換并顯示其它硬度標尺如HB、HR等。對非平面樣品表面測出得到的硬度值可得到修正。系統并根據硬度值計算出小樣品厚度，小測試點只間距離，小測試點到樣品邊緣距離。
6、統計：統計值包括平均值、大小值、范圍、標準偏差、Cp、Cpk等，自動生成。超出上下限的測試結果自動標出。
7、數據保存與調出: 每次測量結果，包括壓痕圖像與測量數據等，可以方便地保存于一個文檔供以后調出修改和產生報告等。
8、報告：系統能自動生成WORD或EXCEL測試報告，報告模板用戶可自行修改，報告內容如測量數據、壓痕圖像、硬化曲線等可選。特殊報告格式，如企業自定義格式，可定制。
9、視頻/圖像采集：可打開任何DirectShow匹配的USB攝像頭，采集并保存視頻和圖像文件
10、攝像頭標定：攝像頭可用標定尺標定，標定后系統可用于幾何尺寸測量
11、標定管理: 系統可保存多個標定數據，用戶可重命名、卸載、載入、刪除等管理標定
12、幾何尺寸測量: 系統可畫出常見的幾何形狀并測出它們的幾何尺寸，如線段、角度、長方形、弧線/圓環、橢圓、多邊形、點到線、點到圓弧等.
13、圖像處理: 系統提供豐富的圖像處理工具，如亮度、對比度、Gamma、直方圖深度等。對灰度圖像，系統提供過濾找邊緣工具，和一些標準的的圖形圖像操作如打開關閉腐蝕膨脹流水覆蓋等等。
14、文檔標注: 系統提供圖像文檔編輯器，可輸入/編輯純文字或含清單表格和圖像等的復雜的文檔（HTML格式）
15、相冊管理: 多個圖像可保存到一個相冊文件，圖像可含幾何形狀文檔標注等矢量信息
16、數據保存與調出: 圖像與測量數據等，可以方便地保存于一個文檔供以后調出修改或產生報告等
17、報告: 幾何尺寸測量結果可產生WORD文檔
18、定倍打印: 根據打印機屬性系統系統可打印出按用戶的放大倍數的圖
六、技術規格
| 項 目 | 觸摸屏全自動顯微硬度計 | |
| 總顯微維氏硬度計 | 型號 | MVS-1000QZD |
| 載荷 | 10,25,50,100,200,300,500,1000 gf | |
| 加載方式 | 自動加載/保載/卸載 | |
| 調焦操作 | Z軸自動對焦 | |
| 測量目鏡 | 電子型10倍 | |
| 物鏡 | ×10倍、×40倍 | |
| 總放大倍數 | 100X, 400X | |
| 大測量長度 | 在100倍時900um, 在400倍時230um | |
| 測量范圍 | 1HV～2967HV | |
| 測微鼓輪小分度值 | 0.125μm、0.0625μm | |
| 精密臺鉗 | 大開口：50mm | |
| 旋轉塔臺機構 | 自動、手動 | |
| 物鏡—壓頭—物鏡自動切換旋轉 | ||
| 自動轉塔臺提供快速簡捷的操作序列而不需要手動旋轉塔臺，來實現物鏡壓頭自動切換。物鏡中心與壓頭中心重合精度高誤差在1微米以內，確保試樣打壓得定位準確，并物鏡中心位置可調。手動旋轉塔臺也是允許的。 | ||
| 加載速度 | 50mm/sec | |
| 保載時間 | 5-99sec | |
| 小測量單位 | 0.01微米 | |
| 操作面板功能 | 薄膜撳鍵屏，LCD顯示: 具有高集成度PC板的薄膜撳鍵屏,清晰地顯示所有的操作步驟、測量條件和測量數據——操作 開始 / 重新設定/ 保載時間 / 燈光增強-減弱 / 光路切換 / 轉換標尺 / 塔臺旋轉（自動轉塔臺）/ 數據清除, 顯示 D1值 / D2值 / HV-HK指示 / 硬度值 / HRC轉換值 / 測試次數 等） | |
| 樣品臺 | 150X150毫米 | |
| 手動臺XY位置數字顯示，精度1微米 | ||
| 載物臺升降 | 手動 | |
| 樣品大高度 | 90mm（自動物臺80mm） | |
| 樣品大深度 | 110mm | |
| 可測參數 | HV / HK | |
| 通訊接口 | RS232C | |
| 數據輸出和打印輸出 | D1值、D2值、HV-HK指示、載荷值、統計數據等（可選擇測完再打或即測即打、單條記錄打印或全部記錄打印、3種不同的打印風格可選擇） | |
| 光學功能 | 采用平場消色差物鏡，圖像更清晰。 | |
| 視場照明可調，亮度等級可設定有0-9等10種亮度等級可設定，以滿足在不同條件下對燈光的不同要求 | ||
| 光源 | LED5V10W | |
| 根據樣品的亮度，可被計算機控制，自動調節光源的亮度，以達到很好照明 | ||
| 精度符合 | JJG260-91、JIS B 7725、JIS B 7734、GB/T3430.2 -99 | |
| ASTM E-384、ISO 6507-2、ISO4546 | ||
| 硬度值轉換 | 按GB1172-99及ASTM標準 | |
| 尺寸 | 寬215 × 深450 × 高468mm | |
| 重量 | 單機重約42kg（包括標準附件） | |
| 電源 | 單相220V 50 Hz | |
| MVS-1000QZD自動控制、測量及數據圖像處理系統 | ||
| 攝像頭 | 高清CCD攝像頭或高清300萬像素 | |
| 計算機 | 品牌 | |
| 操作系統：Windows XP | ||
| 驅動馬達 | 步進馬達 | |
| 自自動X-Y載物臺 | 驅動控制 | 通過軟件在X-Y軸向上移動速度可靈活的改變 |
| 尺寸 | 110 × 110mm | |
| 大移動距離 | 在X-Y軸方向50 ×50mm | |
| 小移動距離 | 1mm | |
| 移動速度 | 1-10mm/sec，可調 | |
| 位移重復精度 | 1um以內 | |
| 物臺移動方式設定 | 可通過鼠標點擊界面中任意點自動選點，可進行直線開始位置的設定和隨機移動位置設定，通過鼠標點選對自動X-Y位移臺載物臺進行8個方向任意移動的控制，可調整速度、可自動復位、可隨意進行坐標清零 | |
| 自自動測量、控制系統 | 型號 | MVS-1000QZD |
| 系統描述 | 自動完成連續打壓、保載、讀數、數據記錄，通過選擇一種測量方式所有測量將自動快速完成； | |
| 根據不同需求選擇 直線、之字形線、圓、弧線、隨機點、矩陣、自學習模式等；通過數據處理軟件提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性； | ||
| 在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； | ||
| 可方便輸出各種數據 測量數據、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值。 | ||
| 硬度計控制 | 可對硬度計進行自動控制：自動轉塔臺(物鏡、壓頭、物鏡自動切換)、自動加載、自動測量控制 | |
| 可以對顯微硬度計的光源亮度進行設置 | ||
| 選擇進行控制物鏡的轉換并反映在軟件接口進行計算參數改變 | ||
| 選擇或起動控制硬度計壓頭自動轉入負載位置、加載、保持、卸載并自動轉回測量物鏡位置 | ||
| 硬度計所設定的載荷可自動反映在軟件界面上 | ||
| 控制物臺移動方式（Patten） | 軟件系統可控制自動載物臺進行編程移動，可進行： | |
| 1）測量模式（Random A） | ||
| 使用這個模式打壓和讀取一個任選點。 | ||
| 2）測量模式（Random B） | ||
| 測量和讀取任意點。以任意角度旋轉選定的坐標位置。 | ||
| 3) 進行橫向（X軸方向）的打壓和讀取 | ||
| 4) 縱向（Y軸方向）的打壓和讀取 | ||
| 5）測量模式（Line Set A） | ||
| 使用這個模式打壓和讀取和表面成一定角度的方向（Z字形移動，即硬化層深度測量的折線移動）。 | ||
| 6）測量模式（Line Set B） | ||
| 使用這個模式進行固定間隔的打壓和讀取。 | ||
| 7）軌跡坐標移動等移動編程方式 | ||
| 以上可同時設定8條直線，每條直線可設999個位置 | ||
| 測量方式 | 自動模式: 自動加載+自動測量+自動顯示測量結果 | |
| 可選手動模式測量 | ||
| 圖像采集/識別方法 | 采用高質量、高分辨率攝像機，分辨率為130萬，大尺寸原始圖像采集；多種圖像壓縮方法方便使用（采用的圖像及測量結果供存儲格式，圖像存儲格式BMP、JPG等通用文件格式）。 | |
| 自動維氏壓痕測量系統采用像素識別技術，通過維氏硬度壓痕分析軟件對壓痕圖像進行分析，分析軟件采用數字圖像處理技術邊緣分割算法對試驗壓痕邊緣提取，進而運用小波多分辨率理論分析試驗壓痕的取樣信號，用小二乘法擬合壓痕邊緣直線，從而提取顯微硬度壓痕邊緣的方法，實現對顯微組織維氏硬度試驗壓痕區域快速而準確地提取并自動計算維氏硬度值，提高在非光潔面上非清晰壓痕的可讀性。 | ||
| 自動測量時間 | 約0.3sec/1個壓痕 | |
| 測量重復性 | ±1.0% （700HV/500gf） | |
| 可測小壓痕 | 約5mm（自動測量） | |
| 小測量單位 | 0.01mm | |
| 語言 | 中文（英文可選） | |
| 數據輸出格式/ | 可按用戶要求定制檢驗報告； | |
| 編輯功能 | 通過數據處理軟件，在試樣連續測量后形成的硬化層深度值可以以表格形式顯示； | |
| 可方便輸出各種測量數據、硬度值表、硬化層深度、大值、平均值、小值、顯示并輸出彩色圖像且帶有硬度值； | ||
| 硬度值、硬度表、硬化層深度圖及圖片插入等數據可靈活在“WORD”（可選“EXCEL”）中編輯打印出包含數理統計及硬化層深度曲線的測試報告并保存(WORD格式) （可選“EXCEL”），還可打印觀察到的樣品形貌圖并保存，直接反映出壓痕及背景的顯微組織，同時在不同倍率物鏡下作金相分析觀察； | ||
七、附件：
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