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Micromeritics云答疑物理吸附專場(chǎng)在您日常使用Micromeritics物理吸附系列儀器時(shí)，是否曾遇到一些棘手的技術(shù)難題？操作實(shí)驗(yàn)時(shí)，是否總覺得細(xì)節(jié)難以精準(zhǔn)把控？進(jìn)行軟件分析時(shí)，是否對(duì)某些結(jié)
馬爾文帕納科網(wǎng)絡(luò)研討會(huì)顆粒與粉體表征網(wǎng)絡(luò)直播2月3日（周二）14:00-15:00原料藥的粒徑和形貌對(duì)流動(dòng)性評(píng)估的影響適用于?制藥企業(yè)QC/研發(fā)人員/生產(chǎn)人員?儀器負(fù)責(zé)人&技術(shù)支持在固體制劑生產(chǎn)中，A
從優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品到行業(yè)內(nèi)專家，Micromeritics全面助力用戶開拓材料表征相關(guān)領(lǐng)域的研究視野。為滿足廣大用戶的培訓(xùn)需求，解決實(shí)際應(yīng)用中的專業(yè)問題，幫助用戶更加細(xì)致、全面、深入地學(xué)習(xí)了解材料表征知識(shí)及
化學(xué)吸附分析技術(shù)提供了評(píng)估催化劑材料性能所需的大量信息，它是對(duì)表面活性位點(diǎn)直接有效的表征手段，能夠分析催化劑活性位點(diǎn)的數(shù)量和強(qiáng)度，以及確認(rèn)活性位點(diǎn)的性質(zhì)是酸性、堿性或氧化還原性等。通過更加便捷的工具和
“中國(guó)化學(xué)會(huì)第二十二屆全國(guó)催化學(xué)術(shù)會(huì)議”將于2025年12月12-16日在廈門國(guó)博會(huì)議中心召開，全國(guó)催化學(xué)術(shù)會(huì)議是催化領(lǐng)域規(guī)模最大、學(xué)術(shù)水準(zhǔn)最高的全國(guó)性學(xué)術(shù)會(huì)議，本屆會(huì)議的主題為《新時(shí)代的催化科學(xué)與技
引言比表面積和孔容分布通常通過氣體吸附技術(shù)測(cè)定。在分析之前，必須從樣品中去除所有吸附的氣體或氣相物質(zhì)（如水蒸氣或其他揮發(fā)性物質(zhì)）。此過程通常稱為樣品脫氣。脫氣通常在加熱樣品過程中抽真空或向樣品吹掃惰性
干法電極工藝，量產(chǎn)新突破干法電極生產(chǎn)作為一種新型電池制造工藝，突破了傳統(tǒng)的電池生產(chǎn)方法和步驟，同時(shí)有助于提升電池的能量密度，適配固態(tài)電池的未來發(fā)展方向。2月2日，特斯拉宣布實(shí)現(xiàn)干電極電池的規(guī)模化生產(chǎn)，
本文摘要原料藥粉體的流動(dòng)性直接影響了固體制劑混合、下料、壓片等后續(xù)生產(chǎn)工藝的效率。不同研磨或粉碎方法獲得原料藥其顆粒形貌是否相同？對(duì)其流動(dòng)性是否有影響？本文通過粒度粒形分析儀和粉末流變儀的交叉實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)
微型流動(dòng)反應(yīng)器（微反應(yīng)器）憑借其在傳質(zhì)傳熱、過程安全及精準(zhǔn)控制方面的性能，正成為推動(dòng)化學(xué)合成邁向綠色、智能化的核心裝備。其核心技術(shù)的發(fā)展與突破，正在重塑從精細(xì)化工到生物醫(yī)藥的多個(gè)領(lǐng)域。關(guān)鍵技術(shù)剖析當(dāng)前
傳統(tǒng)化學(xué)制造依賴“批量處理”模式，通過巨型反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)，但存在傳質(zhì)傳熱效率低、反應(yīng)條件控制粗放、安全風(fēng)險(xiǎn)高等局限。微型流動(dòng)反應(yīng)器以微米級(jí)通道重構(gòu)化學(xué)反應(yīng)邏輯，將“分子級(jí)操控”與“連續(xù)流生產(chǎn)”結(jié)
傳統(tǒng)化學(xué)合成依賴間歇式反應(yīng)釜，存在傳熱慢、混合不均、放大困難等問題。而微型流動(dòng)反應(yīng)器（Micro-flowReactor）通過將反應(yīng)通道縮小至微米級(jí)（通常50–1000μm），利用強(qiáng)化傳遞效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了
傳統(tǒng)粉體測(cè)試多關(guān)注“能否流動(dòng)”，而FT4粉體流變儀則追問：“在何種條件下如何流動(dòng)？”它引入流變學(xué)（研究物質(zhì)變形與流動(dòng)的科學(xué)）框架，將粉體視為具有復(fù)雜本構(gòu)關(guān)系的連續(xù)介質(zhì)，通過多維應(yīng)力-應(yīng)變響應(yīng)，構(gòu)建其完
在制藥壓片、3D打印鋪粉、食品混合、金屬注射成型等過程中，粉體的流動(dòng)性直接決定工藝成敗。流動(dòng)性好的粉末如溪水流淌，均勻填充模具；而流動(dòng)性差的粉末則易結(jié)塊、架橋、分層，導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷甚至產(chǎn)線停機(jī)。然而，流
Micromeritics公司產(chǎn)品——FT4粉體流變儀，再增材制造方面能夠?yàn)橄鄬?duì)應(yīng)的材料進(jìn)行表征檢測(cè)，提供增材制造領(lǐng)域所需要關(guān)注的重要材料指標(biāo)，幫助研發(fā)及后期生產(chǎn)。
選擇性激光燒結(jié)(SLS)是一種增材制造技術(shù)，常用于快速成型和功能性組件的小批量生產(chǎn)。整個(gè)過程采用激光束燒結(jié)粉體材料，使其粘結(jié)在一起，形成一種固體結(jié)構(gòu)。激光有選擇性地?zé)诜鄞仓蓄A(yù)先設(shè)定的區(qū)域，通過從所需部件3D數(shù)字描述的橫截面掃描生成。在完成每個(gè)橫截面的掃描后，在頂部覆蓋新的一層材...
增材制造也稱3D打印，是一種潛在革命性的高效制造技術(shù)。通常涉及按嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范“打印”復(fù)雜組件，具體方法是逐層堆積粉體，然后選擇性地熔結(jié)。控制粉體性能對(duì)于過程效率和成品質(zhì)量至關(guān)重要。當(dāng)形成粉層時(shí)，粉體流動(dòng)和裝填方式?jīng)Q定了該性能的各個(gè)方面。原料的多變性會(huì)導(dǎo)致松裝密度不一致、粉層不均...
在最初設(shè)計(jì)FT4粉體流變儀TM時(shí)，主要是針對(duì)粉體的流變，或者粉體流動(dòng)性質(zhì)的表征。至今這仍然是FT4的主要測(cè)試手段之一。但是，經(jīng)過對(duì)儀器本身，附件以及測(cè)試方法持續(xù)地完善，F(xiàn)T4現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成為一臺(tái)多功能粉體性質(zhì)測(cè)試儀器。了解MicromeriticsFT4粉體流變儀對(duì)粉體流動(dòng)性的表...
提高質(zhì)量簡(jiǎn)化制藥部門審批了解設(shè)計(jì)空間，確定CQA，并為監(jiān)管批準(zhǔn)做準(zhǔn)備化學(xué)制造與控制（CMC）提交過程，將“質(zhì)量源于設(shè)計(jì)”（QbD）原則嵌入到藥物開發(fā)和生產(chǎn)過程中。這促使人們需要加強(qiáng)對(duì)材料科學(xué)的理解，從而更好地控制固體制劑的生產(chǎn)。更高的生產(chǎn)質(zhì)量要求，顯著增加了生產(chǎn)中的測(cè)試需求。我們...
質(zhì)量源于設(shè)計(jì)（QbD）原則用于指導(dǎo)藥物生產(chǎn)過程中提高效率，保證質(zhì)量和減少變量，從而越來越被采納。充分了解配方中粉體的理化特性，可以更全面地控制終產(chǎn)品的特性。這反過來又會(huì)提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，加快藥品上市速度。麥克儀器可以全面提供的藥物粉體物理特性表征綜合解決方案，包括：比表面積...
FT4粉體流變儀能通過對(duì)多元變量的表征來準(zhǔn)確地量化粉體特性，從而精確地定義達(dá)到良好產(chǎn)品所需的粉體指標(biāo)。為了保證良好工藝性能和高質(zhì)量的成品，終的漿料必須滿足一些苛刻的條件如粒度，粘度和固體含量。特別指出的是，固體含量的均勻性會(huì)影響漿料能否有效地被涂在正負(fù)極基片上，因此正負(fù)極材料粉體...
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