單螺桿泵故障及檢修方法

單螺桿泵的電路維修檢查如何進行：

針對單螺桿泵的電路維修檢查方面進行如下講解：

對于單螺桿泵的電路維修檢查先要打開側(cè)蓋板，轉(zhuǎn)動凸輪軸，用起子插入被卡柱塞彈簧托內(nèi)輕輕撬動，迫使柱塞下行復(fù)位后，向裸露在柱塞套筒外的柱塞根部噴注清潔的汽油或柴油，并轉(zhuǎn)動凸輪軸。待柱塞往復(fù)運動自如二齒條前后移動靈敏后，放凈清洗油，向調(diào)速器殼內(nèi)注入適量清潔的潤滑油。燃油泵應(yīng)能工作2s，若能聽到燃油泵工作2s，表示燃油泵控制電路正常。若是沒有聽到燃油泵工作，那么就需要進行以下操作。

若測試燈不能啟亮，斷開ECM線束，檢查燃油泵繼電器端子85與ECM端子K54間電路是否斷路，若電路斷路，進行單螺桿泵電路維修，若線路沒有自吸泵斷路，應(yīng)更換ECM。若測試燈能正常啟亮將一端接蓄電池正極的測試燈的另一端接燃油泵繼電器端子86(線束側(cè))。

螺桿泵的一些常見故障以及解決方法

螺桿泵在使用過程中會遇到各種故障與問題，下面介紹螺桿泵的常見故障以及解決方法。

1、螺桿泵的傳動軸或電機軸承過熱：

產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

解決方法：加注潤滑油或更換軸承。

2、螺桿泵不出水：

產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水；動水位低于水泵濾水管；吸水管破裂等。

解決方法：調(diào)整相應(yīng)的故障。

3、泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：

產(chǎn)生原因：螺桿泵安裝不牢或水泵安裝過高；電機滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

解決方法：裝穩(wěn)螺桿泵或降低螺桿泵的安裝高度；更換電機滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。

如何拆卸和組裝單螺桿泵

在螺桿泵的日常維護和更換零配件的時候，泵體的拆裝是基本的事情，拆卸的步驟和注意事項如下：

螺桿泵與電機脫離，排空介質(zhì)；

拆卸螺桿泵排出體；

拆卸螺桿泵定子，需要時按泵軸方向盤動軸作輔助；

拆卸轉(zhuǎn)子及中間軸；

拆卸傳動軸和軸封；

長期不用的螺桿泵，要作防銹處理，方法為用防銹脂涂抹非油漆金屬表面，包括軸表面，填料殼體內(nèi)腔等，并進行潤滑。

螺桿泵裝配注意事項：

裝配的時候要將螺桿泵零件仔細清洗，檢查，損壞的零件應(yīng)更換。

傳動軸兩萬向接頭裝配時，應(yīng)檢查密封圈有否損壞，在空腔內(nèi)填充潤滑脂。

正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。

軸封安裝：填料函安裝時，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi)，便于扳手調(diào)整螺栓；

排出體壓緊固定時，螺母擰緊應(yīng)均勻一致；

機械密封安裝要小心，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂；

安裝定子的時候，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子，定子內(nèi)腔表面，有利于定子安裝。