催化劑顆?？箟核榱y定儀

1、產品用途/適用樣品

催化劑顆?？箟核榱y定儀主要用于測量各類固體顆粒物料的抗壓碎強度與形變特性。適用樣品包括石油化工領域的催化劑顆粒、分子篩、催化劑載體；化肥行業的復合肥、硝酸磷肥、氯化銨等顆粒肥料；環保領域的脫硫脫硝活性炭、吸附劑顆粒；以及制藥行業的藥片、微丸等。通過精確測定顆粒的抗壓碎力，可幫助生產企業評估產品的機械穩定性、耐磨性及使用壽命，確保其在催化反應、吸附分離等工藝過程中保持結構完整，避免因強度不足導致的粉化、堵塞及床層壓降增大等問題。

2、行業合規性

催化劑顆粒抗壓碎力測定儀的設計與性能指標嚴格遵循多項國內外相關技術規范。設備符合 HG/T 2783-2020《分子篩抗壓碎力試驗方法》、HG/T 3927-2007《工業活性氧化鋁抗壓強度的測定》 及 GB/T 10516-2012《硝酸磷肥顆粒平均抗壓強度測定》 的要求。同時，設備設計參考了ASTM D4179（成型催化劑及催化劑載體單顆粒壓碎強度標準）及ASTM D6175（擠出催化劑顆粒徑向破碎強度標準）的相關技術要求。設備確保測試數據的合規性與可追溯性，是催化劑生產企業、石化質檢機構及科研院校進行質量控制的理想工具。

3、核心技術特點

• 技術優勢：采用PLC工業控制系統，配合精密滾珠絲桿與步進電機，確保加載過程平穩、定位精準。配備高精度力值傳感器，實現全量程±0.5%的精度和0.01N的分辨力，真實反映微小的力值變化。上下壓縮板采用硬化鋼質材料，平整度在0.025mm以內，保證壓力均勻施加。設備具備兩種測量模式：一般測量模式和分析測量模式，可滿足不同測試需求。

• 操作便捷性：搭載7英寸HMI人機界面觸摸屏，操作直觀簡單，可實時顯示測試曲線及結果。測試速度1-300mm/min范圍內無極調節，滿足不同顆粒尺寸與材質的測試需求。設備標配點陣式微型打印機，方便現場快速輸出測試報告。具備力值、位移、時間清零功能，確保測試前準確采集零點。支持自動計算平均值、最大值、最小值及上下限統計分析。

• 數據可靠性：控制系統具備限位和過載雙重保護裝置，確保測試過程安全。數據采集器對壓力傳感器的信號采樣速率不低于1kHz，位移測量精度0.1mm，壓力分辨力0.01N，形變分辨力0.01mm，確保數據采集的實時性和準確性。可選配自動進樣測試裝置，實現一次性批量測量多個樣品，減少人為誤差。提供USB/232通訊接口，配置PC軟件，具備數據管理、存儲、報表及單顆?？箟簭姸冗^程實時變化曲線分析功能。

4、適用范圍/場景

本儀器適用于多行業的質量控制與研發檢測：

• 石油化工行業：催化劑、分子篩、催化劑載體生產企業的原料驗收、過程控制與出廠檢驗。

• 化肥行業：復合肥、硝酸磷肥、氯化銨、尿素等顆粒肥料的抗壓強度檢測。

• 環保行業：脫硫脫硝活性炭、吸附劑顆粒的機械強度測定。

• 制藥行業：藥片、微丸、藥用顆粒的硬度與抗壓強度測試。

• 質檢機構：第三方檢測實驗室進行化工產品力學性能測試。

• 科研院校：材料工程學院、化工研究院進行顆粒物料力學性能研究。

通過更換定制夾具，該設備還可拓展應用于氧化鋁、分子篩、活性炭、碳酸鋇、氧化鋅、橡膠助劑等多種顆粒物料的壓力測試。

5、執行標準

• HG/T 2783-2020 分子篩抗壓碎力試驗方法

• HG/T 3927-2007 工業活性氧化鋁抗壓強度的測定

• GB/T 10516-2012 硝酸磷肥顆粒平均抗壓強度測定

• GB 3635-1983 化肥催化劑、分子篩、吸附劑顆粒抗壓碎強度測定方法

• GB/T 30202.3-2013 脫硫脫硝用煤質顆?；钚蕴吭囼灧椒?第3部分：耐壓強度、耐磨強度

• 參考ASTM D4179及ASTM D6175國際標準

6、技術參數

• 量程：500N（1000N、2000N等可定制）

• 精度：±0.5%F.S

• 分辨力：0.01N

• 測試速度：1-300mm/min（無極可調）

• 壓縮行程：200mm

• 位移精度：0.1mm

• 適用顆粒直徑：1-30mm

• 測量控制周期：0.2s

• 顯示方式：7英寸HMI觸摸屏

• 數據輸出：點陣式微型打印機、RS232/USB通訊接口

• 保護功能：限位保護、過載保護

• 工作環境：溫度0℃~50℃，相對濕度≤85%

• 電源：AC 220V 50Hz

• 尺寸：400mm（L）×340mm（W）×800mm（H）

7、操作流程

1. 樣品準備：選取大小均勻、無裂紋的待測顆粒樣品，必要時進行預干燥處理（如120℃下干燥2小時以防止吸潮干擾）。

2. 零點校準：開機預熱后，進行力值、位移清零，確保測試前準確采集零點。

3. 參數設置：通過觸摸屏設置測試模式（一般測量模式或分析測量模式）、測試速度等試驗參數，設定批量測試顆粒數量。

4. 樣品放置：將單顆顆粒放置在測試臺中心位置，確保顆粒穩定。

5. 啟動測試：點擊開始，上壓縮板以設定速度垂直向下接觸并壓縮樣品，系統自動采集力值與位移變化。

6. 數據記錄：當樣品破裂時，系統自動鎖定最大力值作為抗壓碎強度，并記錄形變量。

7. 統計分析：完成設定數量的測試后，系統自動計算平均值、最大值、最小值及統計分析數據。

8. 結果輸出：通過微型打印機打印測試結果，或通過PC軟件導出數據報表及實時變化曲線。

8、售后服務

我們提供全面的技術支持與售后服務：

• 技術咨詢：專業工程師提供售前選型與定制方案咨詢。

• 安裝培訓：提供上門或遠程安裝調試服務，并對操作人員進行系統培訓。

• 質保服務：整機按規定享受質保，終身提供配件供應與維修服務。

• 定期回訪：定期回訪用戶，確保設備長期穩定運行。

• 定制開發：可根據用戶特殊測試需求，提供夾具定制及自動化改造服務。

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