| 拌缸內真空度≤ |
電詢MPa |
拌槳轉速 |
電詢r/min |
| 電機功率 |
22kW |
加熱方式 |
蒸汽加熱 |
| 夾套力壓力≤ |
電詢MPa |
類型 |
真空型 |
| 外形尺寸(長*寬*高) |
電詢mm |
物料接觸部件材質 |
不銹鋼 |
| 應用領域 |
食品/農產品,化工 |
整機重量 |
1900Kg |
| 裝料容量范圍 |
620L |
二手液壓翻缸翻蓋真空捏合機涵蓋膏體、膠體、高固含漿料等,捏合后物料無分層、無結塊、無氣泡,顆粒分散均勻,粒徑分布窄,能保留物料原有特性
二手液壓翻缸翻蓋真空捏合機
真空環境與雙槳葉協同作用,可有效避免物料氧化,減少氣泡殘留(氣泡殘留率≤0.1%),尤其適合對品質要求嚴苛的物料,如鋰電池漿料、膠粘劑、醫藥膏劑等,捏合后物料塑化充分、流動性好,可直接用于后續成型、出料等工序,無需額外處理,大幅提升生產連貫性與產品合格率。
技術原理科學,多系統協同實現高效捏合。核心技術原理分為三大系統協同運作:一是真空系統,通過雙級真空泵將釜內抽至-0.095~-0.098MPa的高真空狀態,排出釜內空氣與物料中溶解的氣體,防止物料氧化、產生氣泡,同時強化物料分子間的接觸,提升捏合均勻度;二是捏合系統,采用雙槳葉異向旋轉設計(轉速0-120rpm可調),槳葉采用特殊曲面結構,通過剪切、擠壓、翻動、揉搓等復合作用,打破物料團聚體,實現固-固、固-液物料的充分混合與塑化;三是液壓翻缸翻蓋系統,通過液壓驅動機構,實現釜體翻轉(翻轉角度可達180°)與釜蓋自動開啟,既便于物料添加、清理,也能實現快速出料,解決傳統捏合機出料繁瑣、釜內殘留多的痛點,各系統協同運作,實現“真空捏合+便捷操作"一體化。
二手液壓翻缸翻蓋真空捏合機
設備成本較高,相較于普通捏合機,新增的真空系統、液壓翻缸翻蓋機構使制造成本提升30%-50%,初期設備投入較大,更適合對品質要求高、批量生產的企業。二是能耗較高,真空系統與液壓系統需持續運行,能耗較普通捏合機高20%左右,長期使用會增加生產成本。三是維護難度稍大,液壓系統與真空系統結構相對復雜,需定期檢查液壓油、密封件及真空泵,維護成本與技術要求高于普通捏合機,需專業運維人員操作。四是不適配低粘度、易流動物料,此類物料無需高真空與強捏合作用,使用該設備會造成能源浪費,性價比不高。